項(xiàng)目名稱 | 建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模 | 技術(shù)特點(diǎn) | 備注 | |
重大工程材料服役安全研究評(píng)價(jià)設(shè)施——多相流環(huán)境結(jié)構(gòu)材料試驗(yàn)裝置系統(tǒng)集成項(xiàng)目 | 四套4英寸的試驗(yàn)環(huán)路 | 第四個(gè)國(guó)家科學(xué)中心,“十一五”國(guó)家重大科技專項(xiàng)與重大科技基礎(chǔ)設(shè)施。建設(shè)大尺寸、多功能、柔性組合,可模擬油、氣、水、固四相介質(zhì)共存的高溫高壓工況環(huán)境,可覆蓋所有多相及各種流態(tài)的組合。裝置管徑、溫度、壓力、流速等技術(shù)指標(biāo)總體處于國(guó)際領(lǐng)先水平。 | ||
黑龍江辰能生物工程有限公司年產(chǎn)2500噸1,3-丙二醇高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程 | 年產(chǎn)500噸1,3-丙二醇 | “國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目”、“國(guó)家‘十五’科技攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目”。采用清華大學(xué)自主研發(fā)的發(fā)酵法生產(chǎn)工藝,首次實(shí)現(xiàn)1,3-丙二醇在國(guó)內(nèi)發(fā)酵法的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn),填補(bǔ)該領(lǐng)域的空白,技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平 | ||
玉溪市云溪香精香料有限公司年產(chǎn)600噸香芹酮及系列產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化開發(fā)項(xiàng)目 | 年產(chǎn)2000噸桔皮油、600噸香芹酮 | “云南省科技創(chuàng)新強(qiáng)省計(jì)劃項(xiàng)目”。采用云溪香精香料有限公司與本公司合作開發(fā)的桔皮油甜橙油合成香芹酮工藝,技術(shù)水平為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先與獨(dú)創(chuàng) | ||
九江中科鑫星新材料有限公司1萬(wàn)噸/年纖維級(jí)超高分子量聚乙烯裝置 | 1萬(wàn)噸/年纖維級(jí)超高分子量聚乙烯 | 采用低壓淤漿法聚合工藝,同時(shí)依托中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所專用高性能超高分子量聚乙烯專用料生產(chǎn)的催化劑技術(shù),大大降低了超高分子量聚乙烯的擠出難度,提高了擠出效率和穩(wěn)定性 | ||
岳陽(yáng)興長(zhǎng)石化股份有限公司15kt/a鄰甲酚裝置工程 | 1.5萬(wàn)噸/年鄰甲酚 | 采用湖南長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)有限公司開發(fā)的鄰甲酚合成技術(shù),以5L規(guī)模的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建成了世界范圍內(nèi)直接由苯酚和甲醇烷基化合成鄰甲酚技術(shù)工藝建成的第一套工業(yè)生產(chǎn)裝置 | ||
湖南中創(chuàng)化工股份有限公司2萬(wàn)噸/年醋酸酯類工業(yè)試驗(yàn)裝置 | 2萬(wàn)噸/年醋酸酯類 | 以煉廠低碳丁烯烴和乙酸為原料,直接一步合成乙酸仲丁酯。該裝置是國(guó)際上第一套工業(yè)化裝置 | ||
湖南東映長(zhǎng)聯(lián)科技有限公司百噸級(jí)高品質(zhì)中間相瀝青產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 | 高品質(zhì)中間相瀝青200噸/年,中間相瀝青(AP1)40噸/年,特種瀝青(FHO)720噸/年 | 依托湖南東映長(zhǎng)聯(lián)科技有限公司自主研究開發(fā)的中試裝置路線,以催化裂化油漿為原料,生產(chǎn)純度99%以上的高品質(zhì)中間相瀝青,實(shí)現(xiàn)了催化裂化油漿精制和高純可紡中間相瀝青的工業(yè)化生產(chǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白 | ||
滄州臨港豐亞5萬(wàn)噸/年H-DINP項(xiàng)目工藝包 | 5萬(wàn)噸/年H-DINP工藝包 | 依托湖南長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)有限公司自主開發(fā)的H-DINP生產(chǎn)技術(shù),以原料DINP在催化劑及氫氣存在下,苯環(huán)被加氫生成產(chǎn)物H-DINP,產(chǎn)品具有良好的成本優(yōu)勢(shì)和較高的技術(shù)優(yōu)勢(shì) | ||
中國(guó)石化催化劑有限公司長(zhǎng)嶺分公司500t/a球形氧化鋁載體生產(chǎn)裝置 | 500t/a球形氧化鋁載體 | 與石油化工科學(xué)研究院及湖南建長(zhǎng)石化股份有限公司合作研發(fā),以氧化鋁V粉和H粉按比例化漿,經(jīng)成球、干燥、焙燒等裝置生產(chǎn)球形氧化鋁載體 | ||
山東蘭典生物科技股份有限公司丁二酸酯化加氫制 1.4丁二醇項(xiàng)目500噸/年中試裝置 | 500噸/年丁二酸酯化加氫制1.4丁二醇 | 以發(fā)酵法丁二酸為原料,經(jīng)酯化、加氫合成1,4-丁二醇的成套工藝開發(fā) | ||
湖南聚仁化工新材料科技有限公司年產(chǎn)2000噸羥基己酸內(nèi)酯工程 | 年產(chǎn)2000噸羥基己酸內(nèi)酯 | 以雙氧水和環(huán)己酮為原料生產(chǎn)己內(nèi)酯,建成年產(chǎn)2000噸己內(nèi)酯,國(guó)內(nèi)第一套專門生產(chǎn)己內(nèi)酯的工業(yè)裝置。 | ||
冷水江市錫礦山地區(qū)砷堿渣無(wú)害化處理工程(一期) | 處理砷堿渣能力2萬(wàn)噸/年 | 采用中南大學(xué)“綜合理化法砷堿渣清潔化處理技術(shù)”,該工藝技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境保護(hù)效益好,處理成本低。對(duì)錫礦山地區(qū)的混合渣和集中渣進(jìn)行了綜合治理,實(shí)現(xiàn)了錫礦山地區(qū)砷堿渣的無(wú)害化、減量化和資源化 | ||
湖南寧鄉(xiāng)吉唯信金屬粉體有限公司12000噸/年氮?dú)忪F化法微細(xì)鋁粉工程 | 12000噸/年氮?dú)忪F化法微細(xì)鋁粉 | 以金屬鋁錠為原料生產(chǎn)微細(xì)鋁粉,建成年產(chǎn)3×4000噸氮?dú)忪F化法微細(xì)球形鋁粉裝置 | ||
中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司125kg/h環(huán)氧丙烷中試裝置 | 125kg/h環(huán)氧丙烷 | 以鈦硅分子篩為催化劑,雙氧水氧化丙烯合成環(huán)氧丙烷綠色環(huán)保工藝建成中國(guó)石化長(zhǎng)嶺分公司125kg/h環(huán)氧丙烷中試裝置 | ||
湖南金天鋁業(yè)高科技有限公司微細(xì)鋁粉工程 | 年產(chǎn)2000噸微細(xì)球形鋁粉 | 以金屬鋁錠為原料生產(chǎn)微細(xì)鋁粉,建成年產(chǎn)2000噸氮?dú)忪F化法微細(xì)球形鋁粉裝置,國(guó)內(nèi)第一套專門生產(chǎn)微細(xì)球形鋁粉的工業(yè)裝置。 | ||
湖南佳格生物技術(shù)有限公司發(fā)酵甘油裝置 | 年產(chǎn)3000噸發(fā)酵甘油 | 采用清華大學(xué)自主研發(fā)的二步發(fā)酵法生產(chǎn)工藝,首次實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)發(fā)酵法甘油的工業(yè)化生產(chǎn),技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平 | ||
湖南長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)有限公司醋酸鄰甲基環(huán)己酯項(xiàng)目工藝包設(shè)計(jì) | 年產(chǎn)2000噸醋酸鄰甲基環(huán)己酯 | 以鄰甲酚為原料,連續(xù)加氫后生成鄰甲基環(huán)己醇,再與醋酸仲丁酯進(jìn)行酯交換,生產(chǎn)醋酸甲基環(huán)己酯,該工藝生產(chǎn)過程中無(wú)任何污染物產(chǎn)生,是綠色環(huán)保新工藝 | ||
湖南長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)有限公司系列化工助劑產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項(xiàng)目 | 1000噸/年煤焦油加氫精制抑焦劑;1000噸/年烯烴環(huán)氧化助劑;2000噸/年原油膜強(qiáng)化傳質(zhì)預(yù)處理專用脫金屬劑;100噸/年多功能MTG汽油添加劑 | 以催化劑載體、催化劑活性體、甲醇等一般的化工產(chǎn)品為原料,為石油化工、煤化工和精細(xì)化工等領(lǐng)域開發(fā)新型催化劑產(chǎn)品 | ||
岳陽(yáng)景嘉化工有限公司年產(chǎn)10000噸氯甲基硫氮茂項(xiàng)目 | 年產(chǎn)10000噸氯甲基硫氮茂 | 采用江蘇潤(rùn)澤鑫生物科技有限公司研發(fā)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ),以2,3-二氯丙烯為原料,硫氰酸鈉為親核試劑,以四丁基溴化銨作為催化劑,經(jīng)親核取代反應(yīng)、重排反應(yīng)生成2-氯丙烯基異硫氰酸酯;再經(jīng)精制、氯化取代得到氯甲基硫氮茂;合成的氯甲基硫氮茂經(jīng)過萃取精制,最終提純得到合格的產(chǎn)品。該技術(shù)產(chǎn)品收率高,技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 | ||
湖南比德生化科技股份有限公司3000噸/年新材料中間體生產(chǎn)及中試裝置項(xiàng)目 | 3000噸/年農(nóng)藥中間體 | 依托湖南比德生化科技股份有限公司中試裝置技術(shù),實(shí)現(xiàn)2,3,5,6-四氯-4-甲磺酰基吡啶、1-(4-氯苯基)-1,5-二氫-4-(4-嗎啉基)-2H-咪唑-2-酮、氨基苯磺酰胺基脒、對(duì)二亞硝基苯四種產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。其生產(chǎn)工藝污染物少,符合清潔生產(chǎn)要求,通過綜合利用的方法,做到物耗低、能耗少、廢棄物少,資源綜合利用率高。 | ||
湖南東映長(zhǎng)聯(lián)科技有限公司5000噸/年催化油漿精制純化項(xiàng)目 | 5000噸/年催化油漿 | 采用湖南長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)有限公司研究開發(fā)膜強(qiáng)化傳質(zhì)技術(shù),將油漿中灰分降至10ppm及以下,利用其開發(fā)的FITS加氫新技術(shù),選擇性脫除油漿中的S、N雜質(zhì),同時(shí)控制油漿中稠環(huán)芳烴的飽和深度。 | ||
百色實(shí)華潤(rùn)滑油科技有限責(zé)任公司1000噸/年生物基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中試裝置 | 1000噸/年生物基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 | 采用上海科密思新能源科技有限公司開發(fā)的加氫催化劑體系,以油脂為原料,在固定床反應(yīng)器上通過加氫獲得脂肪醇,然后在自制的催化劑上脫水制備α-烯烴,再聚合-加氫制備生物質(zhì)基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的合成技術(shù)。生物質(zhì)基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油是一種生物可降解的高分子材料,可實(shí)現(xiàn)CO2零排放。 |
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